在经济技术发展的推动下，有效促进了我国部分生化制造业的发展。在生化工业的发展中，将产生大量的高浓度发酵废水。这些废水污染物浓度很高，生物降解性好。因此，如何治疗这些废水已成为一项非常重要的任务。
随着生化工业的不断发展，发酵废水浓度越来越高，严重威胁着人类健康。因此，面对这种情况，如何处理高浓度发酵废水显得尤为重要。为此，本文通过以下几个方面的分析和阐述，为相关单位和工作人员在实际工作中提供一些帮助。
高浓度发酵废水分析
味精废水、淀粉废水、啤酒废水和酒精废水是主要的高浓度发酵废水。该废水不仅COD、氨氮等污染物含量高，而且处理难度大，成分复杂。目前采用UASB、EGSB、IC厌氧反应器作为处理高浓度发酵废水的主要方法。厌氧处理方法具有良好的效果，其中水解、酸化和甲烷是三个关键阶段。它具有很强的理论优势，一方面具有较高的容积负荷，因此在高浓度废水的降解过程中将是非常有效的;其次，厌氧处理过程中产生的沼气也可以回收再利用。此外，这种治疗也逐渐成熟。然而，在污水处理过程中也会遇到一定的困难[1]。例如，对PH、DO和温度的操作有很高的要求。在许多情况下，反应器很难呈现出最有效的状态，也很难充分发挥其高降解效率。目前，我国许多企业在生产和生产过程中都会产生高浓度的发酵废水。但是，规模不太大，沼气也不会太多，所以很难应用。由于发酵工业具有较高的机械强度浸泡原料，可溶性蛋白不能完全分离。此外，为了抑制微生物的生长，在浸泡过程中加入一定量的亚硫酸盐溶液，以确保某些SO 42和SO 32的存在。在厌氧环境中，两者对甲烷细菌均有较强的毒性和抑制作用。
具体加工技术分析
1、厌氧处理法的应用
厌氧处理在高浓度有机废水的处理中起着重要作用，其中厌氧复合床、厌氧膨胀颗粒污泥床、厌氧内循环反应器、厌氧过滤器和上流式厌氧污泥床是主要的技术类型。与好氧处理相比，厌氧处理具有相应的优点。在处理期间，不会出现过多的污泥、低能耗、可回收沼气、高浓度污染物降解为低浓度[2]。
例如，在处理抗生素废水时，采用了一种新的厌氧反应器，它结合了AF和UASB的优点，大大提高了反应器的性能，例如在处理乙酰螺旋霉素、维生素C等制药废水方面。它既可用于完全混合反应器，也可用于生物膜厌氧污泥床。该系统具有较强的抗冲击负荷能力，能有效地处理磺胺二甲嘧啶.或采用膨胀颗粒污泥床处理高能发酵废水，通常在15℃以下完成。有机负荷为5~20 kgCOD(m~3d)，运行450 d后，COD去除率可达60~70%。
2、好氧处理技术
1.生物膜反应器一般由载体、曝气系统和池体组成。载体浸入水中，通过废水时，会截留悬浮物质，并在载体表面吸附大量的胶水。为微生物创造了良好的生境和繁殖环境，构建了一层生物膜，通过传质将废水输送到生物膜表面，然后进行相应的净化处理。在此过程中，生物膜不断增加，在一定厚度下，由于体内没有足够的氧气，厌氧分解将取代以往的好氧分解，逐渐腐化微生物。并逐渐将生物膜从载体上脱落，随着水流进入沉淀池，从而完成相应的处理工作[3]。
2.活性污泥技术
这是一种人造水体的自洁方法。其基本机理是以活性污泥为主体，通过好氧菌分解污水中的有机物。例如，当处理氨基酸废水中的有机物时，废水池中的水温为28-35°C，保水时间为8h-10h，当DO控制在1mg / L -3mg / L时，当去除COD，氨氮和TSS时，技术可以去除90%，85%和95%。
3、物理化学技术
1.湿式催化氧化技术
在高压、高温条件下，以空气中的氧、臭氧和过氧化氢为氧化剂，借助催化剂将废水中的有机物氧化为WHO和二氧化碳。该方法氧化速度快，效率高。
2.Fe~(2+)与H_2O_2结合形成Fenton试剂。反应后生成具有较强氧化功能的OH，可有效地氧化废水中的有机物。当PH值合适时，铁离子在试剂中起沉淀和絮凝作用，从而进一步降低了COD的浓度。有机物的混凝和氧化是有机物在废水处理中的主要作用。例如，在核苷发酵废水的处理中，当COD浓度为5600 mg/L时，当Fe2+与H2O2的比例为1：2时，COD去除率可达90%，从而有效地降低出水有机物浓度[4]。
3.超临界氧化技术，当水的临界压力或临界温度低于压力和温度时，水发生氧化反应现象，在超临界状态下，水的扩散系数、介电常数、粘度和密度都发生变化。氧气和游击区可以按一定比例混合在一起。然后快速发生强化氧化反应，去除水中的有机物。该方法适用于石油化工废水处理。
