我国水资源时空分布极不平衡。煤矿水处理系统面临着许多问题。加强煤矿污水处理技术的研究，可以使处理后的污水得到循环利用，促进矿区经济的可持续发展。然而，污水处理工艺种类繁多。国家对环境保护的要求越来越高，对污水排放的要求也越来越高。采用自动控制技术加强污水处理工艺的管理和运行是社会发展的趋势和要求。
露天矿污水处理存在的问题、特点及相关要求
1.1污水处理中经常遇到的问题
(1)系统在进水过程中无法实现雨水和污水的分离。在雨季期间，大量的煤粉和沉积物进入系统，而系统的前端没有预处理部分，如调节罐和沉砂池。水的水质和水量大幅波动，形成了生化系统。重大影响严重影响治疗效果。 (2)矿山维修车间的含油废水经过油水分离器后进入系统。这部分含油废水的含油量主要是乳化油，而油水分离器主要对浮油具有良好的去除率，对乳化油的去除效果差，难以实现。 。油和水完全分开。 (3)煤矿食堂的污水直接排入污水处理系统，不分油，造成污水管道频繁堵塞，影响进水水质。
1.2特点及加工要求
从自然角度看，露天矿污水质量与一般城市污水相似，但与城市污水有明显差异。其特点主要体现在：水质和水量变化幅度较大，污染物浓度相对较低，污水可生化性较好，处理难度较低。从总体上看，不同规模露天煤矿对污水的要求也存在很大差异，为煤矿污水处理厂的处理技术提出了一定的标准。要按照国家环境保护部门的有关规定，明确水质处理的效果，才能从根本上保证出水的质量。
2Hal露天煤矿污水处理技术
哈乌苏露天煤矿污水处理站于2008年11月建成投产，2012年重建，采用纳米生化反应工艺。由于种种原因，污水处理系统长期不能稳定排放，2017年进一步改造.MBR废水处理工艺。结合实际污水处理情况，简要分析了污水处理站的污水处理过程。
2.1工艺单元设计
污水处理工艺包括污水处理系统、污泥处理系统和加药系统。2.1.1污水处理系统的污水处理系统按工艺流程主要包括预处理单元、生化处理单元和深度处理单元。2.1.2污泥处理系统的污泥处理主要是对整个污水处理过程中产生的污泥进行浓缩和脱水，对污泥进行处理：污泥浓缩池池室压滤脱水机泥饼运输和处置。2.1.3加药系统有两套加药装置：PAC和PAM。两种药剂的投加点为两个初沉池。各种药剂分配系统通过储罐、溶解装置、计量泵及相应的管道定量输送至各分配点，满足厂区污水处理工艺稳定运行的需要。混凝剂和絮凝剂定期采购，储存备用。试剂分配单元所需的清洁水由进入污水处理边界区的供水管道供应。
2.2主要工艺分析
2.2.1在具体工艺过程中，曝气沉砂的主要功能是通过实施直径大于0.2mm、密度>2.65t/m3的砂颗粒，达到保护管道和阀门的目的，最大限度地减少磨损和堵塞问题。在此重力点，控制进水流量，使无机颗粒沉降，使有机悬浮颗粒顺利进入下一工序。在曝气作用下，沙粒中的污染物可以顺利排放，再与离心法结合，达到曝气除臭的效果。2.2.2砂水分离器的主要功能是将砂和水从沙水混合物中分离出来。2.2.3MBR水处理技术是一种将膜分离装置与生物处理单元相结合的新型水处理技术。MBR又称膜生物反应器(MembraneBio反应器).2.2.4气浮工艺主要用于分离水和悬浮物。选择的主要设备包括空压机、搅拌机、刮渣器、溶解气罐等。气浮设备的主要功能是对砂沉降后难以沉淀的悬浮物和水中的浮油、乳化油进行分离。综合上述几种技术，可以为露天矿的污水处理提供帮助，满足污水处理的需要，减少煤矿生产污水的影响，保证采煤活动的环境保护。进而全面促进煤矿企业的可持续健康发展。
3.污水处理自动控制系统
随着科学技术的不断发展，自动化技术在污水处理系统中的应用将使污水处理更加高效，可靠，水质更加稳定。结合现有的污水处理技术，对特定自动控制系统的改造方向进行了研究。
3.1自控系统组成
污水处理站自动控制系统主要由配电部分、PLC控制部分和电缆组成。配电系统是所有的过程设备和自动控制系统来供电，并由控制系统进行相关指令，控制过程设备的启动和停机;PLC控制部分由PLC模块、控制系统的电源、各种在线检测仪器或传感器、工控机等组成。它成为污水处理站自动控制系统的重心。
3.2自动控制系统所需设备
在设计煤矿污水处理系统时，在选择设备类型的过程中，必须结合设备性能和设备成本。同时，结合污水处理站的环境湿度，在满足环境发展需要的基础上，性价比较高。该产品。 (1)配电柜：电是次级负载，低压侧是径向分布。 (2)电缆：电源线选用YJV-0.6 / 1KV，控制电缆选用KVV-0.45 / 0.75KV。 (3)接地系统：采用TN-C-S系统，配电柜的电源线采用5芯电缆，中性线N和保护线PE分开，接地电阻不大于4Ω。
3.3设备自动控制设计
3.3.1设备控制模式(1)现场手动模式：当设备现场控制箱或控制柜上的“手动/自动”开关选择“手动”模式时，通过现场控制箱或控制柜上的按钮启动/停止设备的开启/关闭操作。(2)自动模式：现场控制箱或柜上的“手动/自动”开关选择“自动”模式，设备的运行完全由现场控制站根据污水处理站的工作条件和生产要求进行控制。3.3.2主要过程控制(1)细格栅：细格栅的运行一般由电网前面的水位调节，在高水位下运行，在低水位下停止运行。(2)一级提升泵。第一级提升泵的运行采用水位控制。控制柜自动控制水泵的运行台数、高水位的运行、低水位的停止，并根据各泵的运行时间自动旋转各泵的运行。每台泵的运行时间相等，另外调节池配有超高液位报警器，报警时间为10秒后，两台泵可同时启动。该系统还配备了干式操作保护，延长了泵的使用寿命。(3)污泥浓缩池。污泥浓缩池上清液的回流由电动阀控制，电动阀的开启和关闭受液位控制器的控制。现场采用手动控制和PLC控制。(4)调节油罐混合器。该设备是自动控制和手动控制按钮安装在现场。集中控制室可实时显示混合器的运行状态。(5)两级提升泵。两级提升泵的运行由水位控制，控制柜根据中间池的水位自动控制泵的运行站数，高水位运行，低水位停止，每台泵的运行时间自动旋转参与运行。各泵的运行时间相等，中间池设有超高液位报警器。(6)通过投药系统的投药泵，准确地测量了投药剂的投药量。投药系统的混合装置可通过定时或手动调整开启时间和操作方式，由PLC控制站进行控制和管理。
4结束语
现代煤矿污水处理站系统采用自动控制系统的设计方法，构造了稳定性、系统自动化运行模式，智能化地产生了类、日、月、年报表、图表和各种参数、控制曲线，并能打印出来，大大减少了人员的工作量，提高了生产效率。该系统结合煤矿废水处理的相关数据和设计期间设备和设施的运行参数，有效地避免了设备的无效空转现象，节约了大量的能源，降低了运行成本。它还实现了污水的深度净化处理，减少了有毒物质的排放甚至零排放，使处理后的水可以回收利用，大大节约了成本，对保护生态环境和可持续发展具有重要的现实意义。在不久的将来，随着自动化技术的发展，无人值守的污水处理站将成为现实。www.cqmmscl88.com
